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印刷膠輥的保養及儲存

文章欄目 : 業界資訊 發布日期:09-11 10:15 瀏覽量 : 104

印刷膠輥日常保養方法:
1、印刷前
  檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致,確認正常,清洗光潔后方可進行印刷。
2、印刷中
  膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態,受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑;視膠輥間積墨量的多少,應及時調整墨量,確保印刷質量。
  在保證印刷速度的前題下,為防止油墨過快干燥,膠輥粘性降低,表面產生結皮現象,對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量,以防產生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。
3、印刷后
  要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸,卸除負荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨,防止干燥產生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上,(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運轉時會碾傷破壞膠面光潔度,嚴重的會產生麻面掉渣現象。
4、膠輥清洗
  膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈,以保持膠輥表面光潔,待用。
  清洗不及時,油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內,紙毛、污垢會附在膠輥表面。如停車時間過長,油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連,再開車時會撕裂膠面,使膠輥報廢。
  清洗不到位,會產生釉化現象,導致親墨性、傳墨性降低,甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降,同時加快了膠輥的磨損,導致膠面出現麻點、龜裂,造成掉渣現象,影響印刷質量。
5、對清洗劑的要求
①不易燃、安全可靠,對環境無污染。
②對油墨有良好的洗滌能力。
③對膠輥無腐蝕,對膠面不變形。
④UV油墨膠輥使用“UV油墨”專用清洗劑。
⑤酒糟潤版輥使用“酒精潤版輥”專用清洗劑。
6、清洗方式
  可采用開機運轉,往墨輥上噴灑清洗劑的方式。
貯存與保養
1、貯存環境
①膠輥在運輸與貯存過程中,應避免陽光直射,雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等按觸,并距熱源2m之外。
②膠輥應貯存在溫度為10~35℃,相對濕度為50~80%的倉庫中。
  溫度過高或過低,會使膠面老化、龜裂、變硬、無彈性,造成不耐磨。
  濕度過大,會造成輥芯吸潮生銹。
③要用厚紙和黑塑料布覆蓋在輥的周圍等避光措施,不要在強光和紫外線下放置,否則會造成膠面老化、脫色、龜裂等,降低膠輥的使用壽命和影響印品質量。
2、貯存方式
  膠輥在貯存時,要支撐起軸部存放,嚴禁擠壓堆放,輥間距不應少于5mm.
3、注意事項
①搬運移動時,須抬、吊軸部,防止膠面磕、碰、劃傷。
②新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護作用。
③超標準期存放的膠輥,使用前應檢查膠輥無問題方可上機使用。

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